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水泥制管机磨合期的注意事项?

添加时间:2019-02-19  录入:本站  来源:原创

   下面为大家介绍一下水泥制管机磨合期的注意事项: 
   1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
  2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
   水泥制管机整体结构合理、先进、效率高是生产各类水泥管必备的设备,为了更好的安全生产,要做好以下安全防护措施:
1、在生产前要严格按照工艺规定进行配料,认真做好计量工作。
2、配料时应严格按照投料顺序进行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得随意更改,应保持配料场地环境卫生,保证运料通道畅通。
3、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。
4、在水泥制管机运行过程中,不得进行检修和加注润滑油(脂),如发现运行异常,应立即停机检查,严禁水泥制管机带病运行。
5、在水泥制管机运行过程中,不得随意停车,如发生停车事故,应立即打开出料门,设法卸出物料,以防混凝土凝结,严禁用钝器敲打料斗、搅拌筒体等。
6、在操作过程中,切勿使砂石等杂物落入搅拌机的运转部位中,以免运转部位卡住造成零部件损坏,料斗底部粘附的物料应及时清理干净,以免影响料斗门的启动。
7、每次配料应严格按照该剪板机的额定容量(1135kg)进行,严禁超负荷作业。
8、每次加料应待搅拌机筒体内出完料,关上卸料门后,方能进行下一次加料,并且在提升和下放料斗时,严禁人员在料斗运行区域内站立或停留。
9、电源控制箱内严禁摆放任何杂物,并应保持电控箱环境卫生、完整、牢靠、安全。
 

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